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石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地（金武湾）石油贮槽高22m，直径80m，浮屋顶式贮藏量为10万m3，还建造了210万m3及510万m3的石油贮槽，其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀，使用日本高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料，5年内施工面积达1.5×106m2。施工简介玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片（粒度较小的）作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点：a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具（机械）的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度（钢结构），用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
使用方法
1.施工程序
混 凝 土：前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂
钢 材：前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂
2.表面处理
A．铁材：喷砂到Sa2.5级（近白色）
B．混凝土：含水率＜8%，表面必须经过完全的耐蚀处理或喷砂。
3.包装，贮存及操作
1.乙烯基玻璃鳞片胶泥以5加仑内衬开口铁桶装，每桶25Kg.(或250敞口大铁桶)
2.请贮存于阴凉处，并避免阳光直射。
3.乙烯基玻璃鳞片胶泥含有机溶剂，必须远离火源，并严防水侵入。
4.其他说明
（1）以上为标准规格，其它如含促进剂型各种规格均可依客户要求大量供应；添加促进剂，保存期限将缩短，必须在2个月内用完。
（2）乙烯基玻璃鳞片胶泥胶化特性受天候，温度、硬化剂含量，促进剂含量及添加物之影响，改变操作配方前，宜以小量试其胶化时间，以利加工。
（3）绿洲乙烯基玻璃鳞片胶泥其高摇变度及高粘度，宜使用CHP硬化剂避免自发性气泡，混合硬化剂时亦避免带入大量空气。
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